FACILITY
&
SYSTEM 保有設備・生産体制

FACILITY 保有設備

生産設備(一部)

生産設備(一部)

付帯設備

超音波溶着機 精電舎電子工業製
3台
レーザーマーカ キーエンス製
2台

射出成形機

横型成形機 7t~215t
21台
縦型成形機 40t
2台

設計設備(一部)

設計設備(一部)

3DCAD

ソリッドワークス・ICAD7・Fusion360
5台

検査試験設備(一部)

検査試験設備(一部)

測定顕微鏡

ニコン製
2台

非接触三次元 CNC画像測定機

クイックビジョンシステム ミツトヨ製
1台
デジタルマイクロスコープ キーエンス製
2台

実体顕微鏡 (目視検査装置)

マンティス コンパクト ヴィジョン・エンジニアリング製
9台
SMZ660 ニコン製
4台

主な取扱樹脂

汎用プラスチック

ポリプロピレン(PP)
メタクリル樹脂(アクリル)
アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン(ABS)

汎用エンプラ

ポリカーボネイト(PC)
ポリアセタール(POM)
ポリアミド(ナイロン)
ポリプチレンテレフタレート(PBT)

スーパーエンプラ

ポリフェニレンサルファイド(PPS)
ポリサルフォン(PSF)
ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)

SYSTEM 生産体制

提案型営業活動により、開発初期より打合せを行い、
『より良い製品』『より安い製品』になる様、御提案させて頂いております。

金型メーカーと細部まで打合せを行なう事と、弊社成形技術・品質管理により
お客様にご満足頂ける製品を提供致しております。

スーパーエンジニアリングプラスチック精密射出成形を得意とし、強度に優れ、
さらに耐熱性など特定の機能を強化した製品を作り出すことができます。

長年に亘る生産実績・精密射出成形技術

弊社は、長年に渡り様々な分野での生産実績と、エンジニアリングプラスチック精密射出成形技術を元に、お客様にご満足頂ける製品を提供致しております。

もちろん、初めてプラスチック製品の製作をご検討のお客様に対しましても、弊社社員が丁寧にご説明させて頂きます。
また、試作品の作成や、少ロット、短納期等、様々なご要望に対しても対応させて頂きますので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。

ISO9001・14001認証取得

ISO9001・ISO14001認証を取得しており、高品質かつ環境に配慮した製品作りに徹底しております。

生産設備

成形機を油圧から電動機に入れ替え、トラバスの導入で全機種無人稼働を可能にしております。

24時間の生産体制

24時間の生産体制により、大量量産のご用命などに対しても、臨機応変に対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。

生産工程

  1. 1お打ち合わせ

    お問い合わせ頂いた後、経験豊富な技術者がお客様のニーズをお伺いし、最善のご提案をさせて頂きます。

  2. 2お見積もり

    お打ち合わせの後、金額、納期等お見積もり致します。

  3. 3設計・試作

    経験豊富な技術者が、お客様の製品を設計致します。量産前の試作についても承ります。

  4. 図:成型・加工
  5. 4金型製作

    弊社の超精密射出成形を支える金型メーカーと細部まで打合せを行い、高品位な金型製作を行います。

  6. 5成型・加工

    弊社の精密射出成形技術、経験豊富な技術により、お客様へご満足頂ける製品を提供致します。

  7. 6検品

    各種認定取得の品質管理体制により、厳格な品質管理を行っております。

  8. 納品
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